Bantlı konveyörün güvenilirliği üç değişkene bağlıdır: bant gerginliği, kasnak hizalaması ve bant spesifikasyonunun gerçekten üzerinde çalışan malzemeyle eşleşip eşleşmediği. Diğer her şey genellikle bir semptomdur.
Bir dağıtım merkezinde saatte 1.200 karton taşıyan bir bantlı konveyör ile bir taş ocağında saatte 400 ton agrega taşıyan bir bantlı konveyör aynı çalışma prensibini paylaşıyor ancak tasarımlarıyla ilgili neredeyse hiçbir şey birbirinin yerine geçemiyor. Bant genişliği, karkas katları, kaplama bileşimi, tahrik boyutu ve sarma tipinin tamamı yük, çevre ve yerleşim planına göre seçilir.
Alıcılar bantlı konveyör için teklifleri karşılaştırdıklarında fiyatlar genellikle dar bir bantta yer alırken diğer her şey farklılık gösterir: bant markası ve kat sayısı, tahrik düzeni, çerçeve ölçüsü, izleme cihazları ve kontrol entegrasyonunun kime ait olduğu.
Durmuş bir bantlı konveyör nadiren tek başına durur. Aktarma noktasında yanlış takip edilen bir bant, paketleme hattını, paletleyiciyi ve çıkış iskelesini birkaç dakika içinde boşta bırakabilir.
Bantlı Konveyör Nedir?
Bantlı konveyör, malzemeyi sonsuz bir bant döngüsü üzerinde taşıyan, avaralar veya kaydırıcı yatak tarafından desteklenen ve bir kafa kasnağı veya tambur motoru tarafından tahrik edilen sürekli taşıma makinesidir.
Yük gevşek, düzensiz, ıslak, sıcak veya silindirler üzerinde sabit bir şekilde oturamayacak kadar küçük olduğunda varsayılan seçim haline gelir. Aynı mimari, kasa kapatıcıyı besleyen 300 mm genişliğindeki paketleme konveyöründen, kırma taşı hareket ettiren 1.600 mm genişliğindeki toplu hatlara kadar ölçeklenir.
- Kayış: kumaş katlarından veya çelik kordondan oluşan karkas ve ayrıca üst ve alt kaplama bileşiği
- Tahrik ünitesi: dişli kutusu ve motorlu kafa tamburu veya tamburun içine yerleştirilmiş bir tambur motoru
- Çalışma gerilimini koruyan bir gerdirme cihazına sahip kuyruk kasnağı
- Kayışın altında avaraların veya kaydırıcı yatağın ve geri dönüş silindirlerinin taşınması
- Çerçeve, destek ayakları, yükleme oluğu, etek lastiği ve bant temizleyici
- İzleme cihazları, korumalar, çekme halatları ve hız sensörleri
Tanım: Bantlı konveyör, sürtünmeyle çalışan sürekli bir taşıma makinesidir. Bant hem yük taşıyan yüzey hem de çekiş elemanıdır, bu nedenle gerginlik ve kaplama durumu kapasiteyi ve bant ömrünü aynı anda etkiler.
Bantlı Konveyör Malzemeyi Nasıl Taşır?
Bantlı konveyör sürtünme tahrikiyle çalışır. Kayış gerginliği, kayışı dönen tahrik makarasına doğru bastırır, sürtünme, bu dönüşü doğrusal kayış hareketine dönüştürür ve kayış, yükü çerçeve boyunca taşır.
Kayışın kaymasının nadiren motor sorunu olmasının nedeni budur. Gerginlik düşerse kasnak halihazırda sahip olduğu torku aktaramaz. Vidalı, yer çekimi veya hidrolik olsun, bant hizmet sırasında esnedikçe bu gerilimi tutmak için gerdirme cihazları mevcuttur. Verim aynı derecede basit bir ilişkiyi takip eder: kapasite, yük kesit alanının bant hızı, yığın yoğunluğu ve ek ücret faktörü ile çarpımına eşittir. Bant hızını artırmak genellikle bandı malzemenin sıçramaya veya toz oluşturmaya başlayacağı noktaya kadar genişletmekten daha ucuzdur.
Sürüş düzenlemesi yoldaki diğer önemli çataldır. Harici dişli kutusu ve motora sahip geleneksel bir kafa kasnağının bakımı, standart parçalarla kolaydır. Bir Tambur Motor, dişli kutusunu kasnağın içinde barındırır, harici tahrik paketini çıkarır ve hareketli parçaları tozdan ve yıkama suyundan uzak tutar.
Bantlı Konveyör Tahrikleri için Yağ Soğutmalı Tambur Motorlar Bantlı konveyörler için bu yağ soğutmalı tambur motorlar, dahili bileşenleri yağlama yağı içinde barındırır ve bandın yanlış hizalanmasını önlemeye yardımcı olmak için tambur şeklini kullanır. Ürünü Görüntüle → Motor gücünü eklemeden önce, alma hareketini, kasnak gecikmesini ve bant takibini kontrol edin. Yetersiz güce sahip bantlı konveyörlerin çoğu zaten bedelini ödedikleri çekiş gücünü kaybediyor.
Bantlı Konveyör Tipleri ve Konfigürasyonları
Bantlı konveyör türleri dört seçenekle tanımlanır: bant yapısı, bant yüzey profili, çerçeve yolu ve görev sınıfı. Genişlik, hız ve sürücü boyutu bunları takip ediyor.
Standart düz bantlı konveyör, endüstriyel malzeme taşımanın temeli olmayı sürdürüyor. PVC veya PU kayış, kafa kasnağı tahriki ve doğru boyuttaki sarma tertibatı ile çoğu karton, koli, parça ve montaj-besleme görevini herhangi bir özel özelliğe gerek duymadan karşılar.
Standart Düz Bantlı Konveyörler ve Hafif Bant Serisi PVC veya PU bantlı standart düz bantlı konveyörler genel karton, koli, parça ve montaj besleme görevlerini ve ayrıca 100 kg'ın altındaki hafif küçük bant modellerini kapsar. Ürünü Görüntüle → | Tür | Kayış ve tahrik | Tipik görev | Dikkat edin |
| Standart düz bantlı konveyör | PVC veya PU, 2 - 3 katlı, kafa kasnağı tahrikli | Kartonlar, koliler, hafif parçalar | Uzun açıklıklarda bant takibi |
| Oluklu dökme konveyör | Lastik kapak, 3 silindirli avaralar, ağır hizmet tipi tahrik | Agrega, tahıl, çimento | Yükleme noktasında darbe ve dökülme |
| Eğimli veya inişli konveyör | Pürüzlü üst veya cleated kemer | Bir çizgi içindeki seviye değişiklikleri | 20 derecenin üzerinde malzeme geri dönüşü |
| Döner bantlı konveyör | Konik uç makaralı kavisli çerçeve | L şeklindeki düzenlerde köşe transferleri | Dış yarıçapta kenar gerilimi |
| Damgalama hattı bantlı konveyör | Yağ ve ısıya dayanıklı kapak | Damgalı parçalar ve pres hurdası | Yağ şişmesi ve hurda delinmesi |
| Modüler bantlı konveyör | Dişli çarklardaki plastik modüller | Yiyecek, şişeler, yıkanmış eşyalar | Menteşe noktalarının etrafının temizlenmesi |
Özel tasarımlar genel sorunları değil, belirli sorunları çözer. Bir döndürme bölümü, kelepçeli bant veya modüler bant, yalnızca yerleşim düzeni, malzeme veya temizleme rejimi gerçekten gerektirdiğinde maliyetini karşılar.
Doğru Bantlı Konveyör Nasıl Seçilir
Bir bantlı konveyörün belirlenmesi beş girdiye bağlıdır: yük özellikleri, gerekli verim, yerleşim geometrisi, çalışma ortamı ve bandın iletişim kurması gereken kontrol sistemi.
- Yükü tanımlayın. Birim ağırlığı, kapladığı alan, sıcaklık, aşındırıcılık, yağ içeriği ve ürünün bant üzerine gerçekte nasıl yerleştirildiği.
- Verimi ve hızı düzeltin. Bant genişliğini ve kurulu tahrik gücünü ortalama oran değil, tepe hız belirler.
- Düzeni kilitleyin. Toplam uzunluk, eğim, transfer noktası sayısı ve bir dönüş bölümünün atlatma işlemini ortadan kaldırıp kaldırmadığı.
- Kayış yapısını seçin. Kat sayısı, kaplama bileşiği ve kaplama kalınlığı; yiyecek, yağ, ısı ve aşınmanın her biri farklı bir özelliğe işaret eder.
- Tahrik ve gerilimi boyutlandırın. Motor gücü, kasnak gecikmesi, alma tipi ve hareket, ardından başlatıcıları, sensörleri, acil durdurmaları ve hat entegrasyonunu onaylayın.
Bantlı konveyör
- Gevşek, düzensiz, ıslak veya sıcak malzemeyi işler
- Sağ yüzeyle yaklaşık 20 dereceye kadar eğim
- Bir tahrik noktası ve bir çekiş elemanı
- Takip, gerdirme ve bant ekleme gerektirir
Makaralı konveyör
- Sert nesneleri sağlam, düz bir tabanla tutar
- Bölge birikimiyle birlikte çalışma seviyesi veya hafif düşüş
- İzlenecek, gerilecek veya eklenecek kayış yok
- Ürün stabilitesi ve silindir aralığı performansı belirler
Temel kural: Ürün düz bir şekilde durup orada duramıyorsa, bir bantlı konveyör belirtin. Mümkünse ve bölge bazlı birikime ihtiyacınız varsa, silindirlere sahip olmak genellikle daha az maliyetli olur.
Uygulamalar ve Yerleşim Kararları
Bantlı konveyörler üç geniş yük kategorisi taşır: dökme malzemeler, üretilmiş ve damgalanmış parçalar ve lojistik operasyonlarında paketlenmiş ürünler.
Toplu ve ağır sanayi
Agrega, tahıl, çimento ve gübre, tam yükte çalıştırma için boyutlandırılmış tahriklerle, avaralar tarafından desteklenen oluklu bantlar üzerinde hareket eder.
Üretim ve damgalama
Damgalanmış parçalar, pres hurdası ve montaj bileşenleri, yağa dayanıklı veya ısıya dayanıklı kapakların yanı sıra parça sayma ve metal algılamaya da ihtiyaç duyar.
Gıda ve lojistik
Yıkanmış sebzeler, paketlenmiş yiyecekler ve paketler, gıdaya uygun bantlama, yıkanabilir çerçeveler ve kolay temizlenebilir erişim gerektirir.
Döner bantlı konveyörler, dik açılı aktarımı kavisli bir çerçeve ve konik uç silindirlerle değiştirir, böylece bant ürünü köşenin etrafında taşır. Bu, konik silindirlerin bant içindeki ve dışındaki hızları dengelemesi koşuluyla, bir hattaki en yaygın iki sıkışma noktasını, yani transfer boşluğunu ve iki makine arasındaki aktarmayı ortadan kaldırır.
90 ve 180 Derece Transferler için Döner Bantlı Konveyörler Döner bantlı konveyörs use curved frames and tapered rollers to carry products around 90- or 180-degree corners, reducing transfer gaps and handoff jam points. Ürünü Görüntüle → Bakım ve Sorun Giderme
Bantlı konveyörün arıza sürelerinin çoğu dört arızaya dayanır: yanlış izleme, bant kayması, ekleme arızası ve tutukluk yapan avara veya kasnaklar.
- Takip: Sadece bant kaymaya başladığında değil, her bant değişiminden sonra kasnağın kareliğini ve gerdirme simetrisini doğrulayın.
- Gerginlik: Germe hareketini aylık bir programla ölçün, çünkü kayış gerginliği, banda ne kadar motor gücünün ulaşacağını belirler.
- Ek yerleri: her kapatmada mekanik olarak sabitlenmiş ek yerlerini inceleyin; normalde bant karkasından çok önce arızalanırlar.
- Avaralar ve kasnaklar: Sıkışmış bir silindir veya aşınmış gecikme hem gizli bir güç kaybı hem de bir ısı kaynağıdır.
- Temizleme: Geri dönüş rulolarında malzeme birikmesi, kenar hasarının ve erken bant değişiminin en yaygın temel nedenidir.
Gerilim, bunların hepsinden geçen ipliktir. Çok azı kaymaya ve bandın dolaşmasına neden olur, çok fazla olması rulman ve ekleme ömrünü kısaltır. hakkında pratik bir not Bant gerginliği konveyör verimliliğini nasıl değiştirir? kimse germe cıvatalarına ulaşmadan önce okumaya değer.
Bir bant yüklendiğinde yalnızca bir tarafa doğru hareket ediyorsa sorun genellikle bandın kendisinde değil, yükleme konumu veya çerçeve seviyesindedir.
Sıkça Sorulan Sorular
Bantlı konveyör ile makaralı konveyör arasındaki fark nedir?
Bantlı konveyör, yükü sürekli, esnek bir yüzey üzerinde taşır ve toplu, düzensiz, sıcak veya ıslak malzemeleri eğimli bir şekilde taşıyabilir. Makaralı konveyör, sert, düz tabanlı öğeleri dönen silindirler üzerinde taşır, düz veya hafif eğimli çalışır ve biriktirme bölgelerine bölünmesi daha kolaydır.
Bantlı konveyörün yanlış yola sapmasına ne sebep olur?
Dört neden çoğu durumu kapsar: kare olmayan bir baş veya kuyruk tamburu, gerilimin yan yana farklılık göstermesi nedeniyle eşit olmayan alım, merkezden kaçan yükleme ve makaralar ve makaralar üzerinde malzeme birikmesi. Kayışı gizlemek için ayarlamak yerine nedeni düzeltin.
Tek bir bantlı konveyörün çalışması ne kadar sürebilir?
Düz proses bantlı konveyörler için, bir tahrik kasnağı üzerinde 50 ila 150 m, birden fazla tahrik kasnağı veya takviye tahriki kullanılarak daha uzun çalışma mesafeleri ile ortak bir çalışma aralığıdır. Ağır oluklu dökme yük konveyörleri, bant kapasitesi ve tahrik düzeni izin verdiğinde çok daha uzağa gidebilir.
Bantlı konveyörler yüksek sıcaklıktaki veya yağlı parçaları taşıyabilir mi?
Evet, doğru kaplama bileşeniyle. Isı, yağ, aşınma ve gıda temasının her biri farklı bir kayış spesifikasyonu gerektirir ve çerçevenin, yatakların ve kasnak gecikmesinin aynı ortama uyması gerekir.
Bantlı konveyör spesifikasyonu, uzun sonuçları olan kararların kısa bir listesidir. Eşleşen kayış yapısı, tahrik düzeni ve gerçek yüke alma, on yıl boyunca çalışan bir hattı, her üç ayda bir yeniden bağlanan bir hattan ayıran şeydir.
Wuxi Huiqian Logistics Machinery Manufacturing, fabrika geçmişi ve mevcut sertifikalarla bantlı konveyörler, makaralı konveyörler, tambur motorları ve bunların arkasındaki bileşenleri üretiyor. şirket profili . Bir satır belirliyorsanız önce yük verilerini gönderin: birim ağırlık, en yüksek hız, sıcaklık ve düzen, takip eden her şeyi tanımlar.
