Hidrolik ve sıcak pres işlemeye odaklanan modern üretim fabrikaları, sürekli olarak daha yüksek üretim verimliliği ve özgürlük güvenliği arayışındadır. Geleneksel manüel kalıp değiştirme, uzun aksama koşulları, kararsız değişimler ve yüksek kalıp hasarı riski nedeniyle seri üretim kısıtlayan bir darboğaz olmuştur. Bu sektördeki sıkıntılı noktalar çözülmek için, geliştirilmiş silindir tipi çift istasyonlu kalıp dönüştürme çalışma tezgahı, dünya çapında ağır hizmet tipi endüstriyel kalıplama senaryolarında yaygın olarak kullanılan, pres üretim hatları için temel bir yükseltme üretimleri haline geldi.
Çift istasyonlu silindirli kalıp değiştirme çalışma masası, her türlü hidrolik pres ve sıcak pres için profesyonel olarak tasarlanmış, tam otomatik ve verimli kalıp değiştirme işlemleri. Geleneksel tek istasyonlu değiştirme cihazlarından farklı olarak, A/B çift istasyonlu alternatif çalışma modu benimser. Bir istasyon üretimi için baskının içinde mevcutken, diğer istasyon kalıp ön montajını, hata ayrıntılarını ve hazırlığını makinenin dışında tamamlayabilmektedir. Bu gelişmiş çalışma modülü, cihazların kapanması için uzun bekleme süresini tamamen ortadan kaldırma üretim hattının genel aralığını büyük ölçüde genişletir.
İstikrarlı ve ağır yük taşıma kapasitesi, bu kalıp birleştirme çalışma tezgahının temel performans merkezidir. Birinci sınıf makaralı ve raylı iletim yapısıyla donatılan ekipman, ağır yük koşullarında bile sorunsuz, düşük performans ve performanssız çalışma sağlar. İstasyon başına 10 tondan 80 tona kadar özel olarak yapılabilir yük kapasitesi ile çeşitli tonajlı pres ekipmanlarının kalıp değiştirme karşıları. Hidrolik silindirin değiştirilmesi ve hassas ürün değiştirme sistemi ile kesme çalışma merkezinde, ±0,2 mm'den ±0,5 mm'ye kadar tekrarlanan kırılmalara, sapmalardan kaynaklanan ürün kusurlarının etkili bir şekilde bozulmasına ve arızalı işleme kalitesine izin verilir.
Akıllı kontrol ve güvenlik koruması açısından ekipman, yerel düğmeler ve uzaktan kontrolü destekleyen olgun bir PLC ve dokunmatik ekran kontrol sistemi ile donatılmıştır. Basit ve insancıllaştırılmış operasyon mantığı, çalışanların eğitim masraflarını azaltır ve operasyon rahatlığını arttırır. Bu arada, limit anahtarları, engelleme önleyici cihazlar ve güvenlik kilidi koruma kapsamı da dahil olmak üzere çok sayıda güvenlik detayını entegre eder. Bu entegre güvenlik tasarımları, üretim arızaları ve ekipman çatışmalarını etkili bir şekilde önleyerek hem üretim ekipmanını hem de sahadaki operatörleri korur ve fabrika güvenlik risklerini büyük ölçüde azaltır.
Gerçek endüstriyel üretimde, silindir tipi kalıp değiştirme çalışma tezgahlarının verilerini, üretim sürecini önemli ölçüde optimize eder. Kalıp kırma için tavan tavanlarının sık sık ısınması etkili bir şekilde azalır, manuel taşımadan oluşan kalıp çizilmesini, çatışmayı ve deformasyonu önler ve pahalı endüstriyel kalıpların servis ömrünü uzatır. Tüm kalıp değiştirme süreci, kalıp ağırlığına bağlı olarak yalnızca 25 ila 60 saniye sürer; bu üretim kesintisi büyük oranda kısaltılır ve fabrika çıkış miktarı artar.
Ayrıca ekipman, saha koşulları göre tamamen özelleştirilmiş üretim desteklemektedir. Platform boyutu, yük özellikleri ve çalışma izni, pres modeline, kalıp boyutuna ve atölye alanına göre uyarlanabilir şekilde ayarlanabilir. Güçlü uyumluluk ve esneklik ile kompozit malzeme sıcak presleme, metal damgalama, plastik kalıplama ve diğer endüstriyel alanlar için uygundur. Endüstriyel üretim giderek daha akıllı ve verimli hale geldikçe, çift istasyonlu silindirli kalıp dönüştürme çalışma aralığı, standart ve yüksek verimli pres üretim hatları için temel bir yardımcı ekipman olmaya devam edecek.
